Это производство располагает современными производственными мощностями и оборудованием и стремится повысить эффективность производства и качество продукции.
Исходя из этого, компания продолжает расширять масштабы производства, удовлетворять потребности клиентов, активно осваивать внутренний и внешний рынки, вносить позитивный вклад в развитие электроэнергетики.
Станок для лазерной резки мощностью 12 кВт (металлический лист)
Преимущества оборудования: стабильное качество и эффективное производство, суточная производительность до 10т по материалу, стабильное качество, резка самых толстых листов толщиной 40 мм. Основное производство: изделия для резки листового металла.
Полностью автоматическая машина для формования предварительно отформованных стержней
Преимущества оборудования: всего 6 производственных линий. Оборудование имеет высокую стабильность и качество может быть гарантировано. Длина открытого троса управления ± допуск 1 мм, ежедневная производительность достигает 20 000 комплектов предварительно отформованных натяжных стержней, 10 000 комплектов предварительно отформованных подвесных стержней, 6 000 комплектов броневых стержней. Основное производство: готовые тяги, подвесные стержни, броневые стержни.
Литейное оборудование
Преимущества оборудования: У нас есть 2 комплекта оборудования для литья под низким давлением и 3 комплекта оборудования для гравитационного литья, гарантия механических характеристик, круглосуточная дневная и ночная смена производства, ежедневная производительность до 2000-2500 комплектов; в основном производит: подвесные фитинги из алюминиевых сплавов. У нас есть высокоскоростное оборудование для литья под давлением, характеристики этого оборудования - полуавтоматические, высокая эффективность, ежедневная производительность до 6000 комплектов. Основная продукция: проставки, кронштейны UPB, фитинги для шарнирных коробок и т. д.
Перфорационное оборудование
Преимущества оборудования: штамповочная машина в основном пропускает пластину через форму и может выполнять вырубку, штамповку, формовку, растяжение, обрезку, точную вырубку, формование, клепку и экструзию. Это экономит материал и энергию и более эффективно, чем традиционная механическая обработка. Технические требования не высокие. Основное производство: штамповка деталей, аксессуаров и т.д.