Esta producción tiene instalaciones y equipos de producción avanzados, y se compromete a mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
En base a esto, la compañía continúa expandiendo la escala de producción, satisfacer las necesidades de los clientes, explorar activamente los mercados nacionales y extranjeros y hacer contribuciones positivas al desarrollo de la industria de la energía.
Máquina de corte láser de 12 kW (hoja de metal)
Ventajas del equipo: calidad estable y producción eficiente, salida diaria de hasta 10T bajo el material, calidad estable, los productos de corte de placas más gruesos de 40 mm. Producción principal: productos de corte de placas.
Máquina de formación de varillas preformadas totalmente automáticas
Ventajas del equipo: un total de 6 líneas de producción. El equipo tiene una fuerte estabilidad y la calidad se puede garantizar. La longitud del control del cable abierto en ± tolerancia de 1 mm, la capacidad diaria alcanza 20,000 conjuntos de varillas de tensión preformadas, varillas de suspensión preformadas 10,000 conjuntos, 6,000 conjuntos de barras de armadura. Producción principal: varillas de tensión preformadas, varillas de suspensión preformadas, varillas de armadura.
Equipo de fundición
Ventajas del equipo: tenemos 2 conjuntos de equipos de fundición de baja presión y 3 conjuntos de equipos de fundición por gravedad Garantía de rendimiento mecánico, turno de día y noche de producción de 24 h de producción diaria de hasta 2,000-2,500 conjuntos; Produce principalmente: accesorios de suspensión de aleación de aluminio. Tenemos un equipo de altura de alta velocidad, las características de este equipo son semiautomáticas, de alta eficiencia y salida diaria de hasta 6,000 conjuntos. Producción principal: espaciador, soporte UPB, accesorios de caja articular, etc.
Equipo para
Ventajas del equipo: la máquina de perforación pasa principalmente la placa a través del molde y puede realizar un blaning, perforación, formación, estiramiento, recorte, blanking, formación, fascinante y extrusión. Ahorra material y energía y es más eficiente que el procesamiento mecánico tradicional. Los requisitos técnicos no son altos. Producción principal: piezas de estampado de hardware, accesorios, etc.