Esta producción cuenta con instalaciones y equipos de producción avanzados y está comprometida a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
En base a esto, la empresa continúa ampliando la escala de producción, satisfaciendo las necesidades de los clientes, explorando activamente los mercados nacionales y extranjeros y haciendo contribuciones positivas al desarrollo de la industria energética.
Máquina de corte por láser de 12 KW (hoja de metal)
Ventajas del equipo: calidad estable y producción eficiente, producción diaria de hasta 10T bajo el material, calidad estable, los productos de corte de placas de 40 mm más gruesos. Producción principal: productos de corte de placas.
Máquina formadora de varillas preformadas totalmente automática
Ventajas del equipo: un total de 6 líneas de producción.El equipo tiene una gran estabilidad y se puede garantizar la calidad.La longitud del control de alambre abierto tiene una tolerancia de ± 1 mm, la capacidad diaria alcanza 20.000 juegos de barras de tensión preformadas, 10.000 juegos de barras de suspensión preformadas y 6.000 juegos de barras de armadura. Producción principal: barras de tensión preformadas, barras de suspensión preformadas, barras de armadura.
Equipo de fundición
Ventajas del equipo: Contamos con 2 juegos de equipos de fundición a baja presión y 3 juegos de equipos de fundición por gravedad, garantía de rendimiento mecánico, producción diaria en turnos diurnos y nocturnos las 24 horas del día de hasta 2000-2500 juegos;produce principalmente: accesorios de suspensión de aleación de aluminio.Contamos con un equipo de fundición a presión de alta velocidad, las características de este equipo son semiautomáticas, de alta eficiencia y con una producción diaria de hasta 6.000 juegos. Producción principal: espaciador, soporte UPB, accesorios de caja de juntas, etc.
Equipo de punzonado
Ventajas del equipo: La punzonadora pasa principalmente la placa a través del molde y puede realizar corte, punzonado, conformado, estiramiento, recorte, corte fino, conformación, remachado y extrusión.Ahorra material y energía y es más eficiente que el procesamiento mecánico tradicional.Los requisitos técnicos no son elevados. Producción principal: piezas de estampado de hardware, accesorios, etc.